Какви са класификации на износоустойчиви стоманени топки и топчена мелница стоманени топки?

Износоустойчиви стоманени топка е незаменим част (шлифоване) на топче мелница. Тя несъмнено е най-голямата консуматива за износване на материала в световната индустрия за смазване в момента и в обозримо бъдеще. През 2008 г. беше консумирана само една индустрия в Китай. Около 2 милиона тона стоманени топки от различни материали, и циментовата индустрия на моята страна се очаква да консумира рекорд 200,000 тона през 2009.

Износоустойчивите стоманени топки на пазара са обикновено разделени на два типа: лети стоманени топки и ковани стоманени топки.

1. Леене стомана топка (леене шлайф топка) е производител стомана топка, която използва междинен честота електрическа пещ за загряване на отпадъчни материали като скрап стомана и скрап желязо да направи заряда напълно стопи. В процеса на топене на заряда се добавя подходящо количество от благородни метали (като ферохром). , Фероманган, феровандиев и др.) в пещта за химичен състав закаляване. След като температурата на разтопеното желязо достигне 1550 °C или по-висока и изискванията за процеса са изпълнени, окачествяването на желязото се излива в стоманената топка или в мухъла на стоманения топче. Това означава, че стоманените топки, произведени чрез леене и топене, се наричат лята стомана топки (лят смилане топки).

Стоманените топки от лята стомана са разделени на катедра топки с високо хромова сплав, много-елементни сплави, и кателети с ниска хромна сплав топки според техните материали.

2. Ковани стоманени топки са стоманени топки, произведени от стоманени производители на топки чрез директно високотемпературно отопление и след това коване. Те не изискват топене и леене, но се наричат ковани стоманени топки след коване.

Съдържанието на хром в ковани стоманени топки е между 0,1% и 0,5% (кованите топки обикновено не съдържат хром), съдържанието на въглерод е по-малко от 1,0%, а стоманените топки се произвеждат чрез високо температурно коване. Някои ковани стоманени топки имат повърхностна твърдост (HRC) Тя може да достигне ≥ 56 или повече.