Връзката между температурата и топките за смилане

1. Основната контролна точка при коване и валцуване на стоманени топки е температурата на стоманените топки

В производствения процес на стоманени топки температурата винаги е най-важната точка за контрол на качеството. Независимо дали при нагряване на коване, изотермично изчакване, топлинна обработка, закаляване и складиране след закаляване, контролът на температурата играе много важна роля и дори влияе върху металографската структура на стоманените топки. 2. Анализ при условия на нагряване 1. Проблеми, причинени от прекомерно висока температура: окисляване при изпичане, което причинява груба вътрешна структура на стоманената топка, а твърдостта е нестабилна, асиметрична и неравномерна, както и Ударна стойност на физическа издръжливост Ако е твърде ниска, може да достигне само около 3J/cm2. Като се вземе за пример нагряването на кръгла стомана, се правят следните обяснения: скоростта на окисление на кръглата стомана е бавна преди 550°-600° след нагряване, а скоростта на окисление нараства бързо само когато достигне 700° или повече; ако приемем, че скоростта на окисление преди 900° е 1, 1000° е 2, 1100 градуса е 3, 1300 градуса е 7 (както е показано по-долу) Най-добрата температура за коване: 980 градуса -1080 градуса; най-добрата температура за валцуване: 950 градуса -1050 градуса; оксиден мащаб-железен тетроксид, триоксид три железопътни линии и така нататък. Забележка: стомана № 45 е въглеродна конструкционна стомана, а над B2 е композитна стомана (легирана конструкционна стомана). ⑴. Оксидният нагар се получава не само в процеса на нагряване, но и в процеса на коване; ⑵. Колкото по-дълго е времето за нагряване, толкова повече оксиден камък; ⑶. Решение: бързо нагряване и намаляване на времето за нагряване. 2. Проблемът, причинен от твърде ниска температура: По думите на лаик' закаляването е непроницаемо. Независимо от твърдостта на повърхността или твърдостта на сърцевината, HRC не може да достигне стойността на необходимия диапазон, което води до неизносване на стоманената топка след действителната работа в топковата мелница (частично смилане), дори счупена. 3. Влиянието на отоплителната пещ: преобразуването на топлинната енергия е различно, скоростта на средночестотно индукционно нагряване е бърза, но изгарянето не е задълбочено, обикновено известно като"твърд огън". Например, нагряването на композитната стомана изглежда е на 1000 градуса, но при действителното коване ще има доста голяма гъвкавост, което не е благоприятно за коване; и същият материал изглежда лесен след нагряване в печки на въглища, печки на природен газ и нафтови печки. Това е общоизвестно като"мек огън". Процесът на нагряване на"мек огън" включва бавни процеси като предварително загряване и висока температура. Трето, връзката между температурата на мелницата и топката 1. Работата на мелницата е разделена на сухо смилане и мокро смилане, което също е съществена характеристика, която отличава топките от лята стомана от кованите стоманени топки. 2. Когато мелницата работи, извършва основен ремонт или подмяна на облицовката, е необходимо да се излеят всички стоманени топки в мелницата. Това изисква внимание към промените в температурата на стоманените топки при обратно смилане, особено на композитните стоманени топки. Ако температурата на стоманената топка след работа е значително намалена (или се използва метод за впръскване на голямо количество вода), ще се появи повърхностно лющене, пилинг или дори директно счупване.

https://www.grindingballsmedia.com/